Резьбовой фиксатор средней прочности для разъемных соединений
Локтайт 243
Описание продукта
Продукт Локтайт 243 является однокомпонентным тиксотропным анаэробным резьбовым фиксатором средней прочности, полимеризующимся в условиях отсутствия воздуха в небольших зазорах между металлическими поверхностями. Продукт особенно пригоден для применения на неактивных материалах, таких как нержавеющая сталь или гальванические покрытия.
Типичные области применения
Loctite 243 создан для предотвращения самоотвинчивания и герметизации резьбовых соединений. Например крепежные соединения насосов и моторов, крепеж клапанных механизмов и навесного оборудования двигателей внутреннего сгорания, где необходимо условие разборности обычным инструментом при ремонте или техническом обслуживании.
Свойства
незаполимеризованного продукта
Значение
Диапазон
Тип химич. cоединения
Диметакрилат эстер
Цвет
Голубой
Плотность при Т 25°C
1.08
Вязкостьy
при Т 25°C,
mPa.s
(cP)
по
Брукфильду
RVT
На
шпиделе 3
при 2 об/мин.
при 20 об/мин.
среднее
12,000
2250
диапазон
6000 -18000
1500 - 3000
По
DIN
54453,
MV
D
= 277 с-1после
t=180
сек
350
250 -500
Точка вспышки (TCC),
°C
>93
Скорость полимеризации на
различных материалах
Скорость полимеризации зависит от материала сопрягаемых деталей.
Нижеприведенный график показывает зависимость момента срыва
зафиксированной гайки М10 на болте от типа материалов. Испытания
проводились по стандарту
ISO
10964.
Зависимость скорости
полимеризации от зазораазора
Скорость полимеризации Loctite 243 зависим от величины зазора сопрягаемых
деталей. В резьбовых соединениях величины зазоров зависят от типов резьб,
их размеров и качества. Нижеприведенный график показывает время набора
прочности продукта при склеивании стальных вала и втулки при различных
величинах зазоров. Испытания проводились по стандарту
ISO10123.
Зависимость скорости
полимеризации продукта от температуры
Скорость полимеризации Локтайт 243 зависит от температуры окружающего воздуха.
График, приведенный ниже, показывает время набора прочности продукта при
фиксации стальной гайки М10 на болте при различных температурах.
Испытания проводились по стандарту
ISO
-10964.
Влияние активатора на
скорость полимеризации
В
случае неприемлемо долгой полимеризации продукта или чрезмерно больших
зазорах, скорость полимеризации можно увеличить применением активаторов.
Приведенный ниже график показывает скорость полимеризации продукта при
фиксации гайки М10 на болте, изготовленных из дихромата цинка, при
использовании активаторов
N и
Т. Испытания проводились по стандарту
ISO
10964.
Свойства заполимеризованного
продукта
Физические
свойства
Коэффициент термич. расширения, по
ASTM D696,
K-1
80
x
10-6
80
x
10-6
Коэффициент теплопроводности, по
ASTM C177,
W.m-1K-1
0.1
Теплоемкость ,
kдж.кг-1K-1
0.3
Прочностные характеристики
заполимеризованного продукта
(Испытания
через 24 часа после склеивания при Т 22°C
на стали)
Для соединений
без предварительного натяжения
Значение
Диапазон
Момент срыва,
по
ISO 10964 (4.3), N*m
20
15
- 25
Момент отворачивания после срыва, по
IS0
10964 (4.5) , N*m
7
4
- 10
Для соединений с
предварительным натяжением
Момент срыва, по
DIN
54454, N*m
24
14
- 34
Момент отворачивания после срыва, по
DIN
54454, N*m
24
14 - 34
Сопротивляемость внешним
факторам
Методика испытаний:
Момент срыва, по
DIN
54454
Материал:
Болты и гайки М10, покрытые фосфатом цинка
Полимеризация:
1
неделя при 22ºC
Температурная прочность
Испытания
при воздействии температуры
Температурное старение
Испытания
при воздействии температуры
Химостойкость
Выдержка
при указанных температурах и испытание при 22°C.
Агрессивные жидкости
Темпер.
%
от первоначальной прочности,
измеренный через:
100 ч.
500 ч.
1000 ч
Моторное масло
125°C
100
100
100
Этилированный бензин
22°C
100
90
85
Тормозная жидкость
22°C
100
90
80
Этилен/Гликоль (50%/50%)
87°C
100
90
80
Этанол
22°C
100
100
75
Общая информация
Продукт
не рекомендуется использовать для применения в среде чистого кислорода,
хлорина или других сильных окислителей. Информация по безопасному
применению продукта содержится в информационном листке данных по
безопасности (MSDS).
При
использовании специальных систем для очистки поверхности перед
применением продукта необходимо проверить его совместимость с моющими
растворами. В отдельных случаях моющие растворы могут оказывать
негативное воздействие на свойства продукта.
Продукт
не рекомендуется использовать на пластмассах, особенно на
термопластиках, вследствие возможности их разрушения. При необходимости
такого применения необходимо предварительно проверить совместимость
продукта с материалом контактируемых поверхностей.
Указания по применению
Для
достижения наилучшего результата сопрягаемые поверхности необходимо
очистить и обезжирить. Продукт наносится на резьбовую часть болта в
количестве, необходимом для заполнения резьбового зазора.
Наилучшие результаты достигаются при зазоре до 0.05
мм.
Чрезмерно большие диаметры резьбы, а, следовательно, и резьбовые зазоры,
негативно влияют на скорость полимеризации и конечную прочность
соединения.
Продукт
обеспечивает снижение трения при сборке, что необходимо учитывать в
технологических процессах сборки при определении момента затяжки.
Хранение
Продукт
необходимо хранить в сухом прохладном месте в закрытых емкостях при
температуре 8 - 21°C
(46°F
- 70°F),
если другого не указано на упаковке. Срок хранения 250 мл упаковки
продукта составляет 24 месяца с даты производства.
Для
предотвращения порчи необходимо избегать перелива неиспользованного
продукта в первоначальную упаковку. Более подробную информацию по
хранению можно получить в региональном представительстве фирмы Локтайт.
Погрешность данных
Вышеуказанные цифровые данные рассматриваются как типовые, отклонение от
которых может достигать ±2
%.
Эти данные получены при проведении испытаний и периодически проверяются.
