Продукт Локтайт 290 является однокомпонентным тиксотропным анаэробным резьбовым фиксатором
сильной фиксации, полимеризующимся в условиях отсутствия воздуха в небольших зазорах между металлическими поверхностями.
Типичные области применения
Loctite 290 создан для предотвращения самоотвинчивания и герметизации резьбовых соединений.
Продукт особенно пригоден для крепежных соединений, работающих в тяжелых условиях, например фиксация/герметизация шпилек в корпусах моторов, гаек на шпильках корпусов насосов, где необходима высокая стойкость к самоослаблению резьбовых соединений.
Свойства
незаполимеризованного продукта
Значение
Диапазон
Тип химич. cоединения
Диметакрилат эстер
Цвет
Зеленый
Плотность при Т 25°C
1.1
Вязкостьy
при Т 25°C,
mPa.s
(cP)
по
Брукфильду
RVT
Падающий шар D
среднее
500
диапазон
400-600
По
DIN
54453,
MV
D
= 277 с-1после
t=180
сек
350
250 -500
Точка вспышки (TCC),
°C
>93
Скорость полимеризации на
различных материалах
Скорость полимеризации зависит от материала сопрягаемых деталей.
Зависимость скорости
полимеризации от зазора
Скорость полимеризации Loctite 290 зависим от величины зазора сопрягаемых
деталей. В резьбовых соединениях величины зазоров зависят от типов резьб,
их размеров и качества. Нижеприведенный график показывает время набора
прочности продукта при склеивании стальных вала и втулки при различных
величинах зазоров. Испытания проводились по стандарту
ISO10123.
Зависимость скорости
полимеризации продукта от температуры
Скорость полимеризации Локтайт 290 зависит от температуры окружающего воздуха.
График, приведенный ниже, показывает время набора прочности продукта при
фиксации стальной гайки М10 на болте при различных температурах.
Испытания проводились по стандарту
ISO
-10964.
Влияние активатора на
скорость полимеризации
В
случае неприемлемо долгой полимеризации продукта или чрезмерно больших
зазорах, скорость полимеризации можно увеличить применением активаторов.
Приведенный ниже график показывает скорость полимеризации продукта при
фиксации гайки М10 на болте, изготовленных из дихромата цинка, при
использовании активаторов
N и
Т. Испытания проводились по стандарту
ISO
10964.
Свойства заполимеризованного
продукта
Физические
свойства
Коэффициент термич. расширения, по
ASTM D696,
K-1
80
x
10-6
80
x
10-6
Коэффициент теплопроводности, по
ASTM C177,
W.m-1K-1
0.1
Теплоемкость ,
kдж.кг-1K-1
0.3
Прочностные характеристики
заполимеризованного продукта
(Испытания
через 24 часа после склеивания при Т 22°C
на стали)
Для соединений
без предварительного натяжения
Значение
Диапазон
Момент срыва,
по
ISO 10964 (4.3), N*m
26
16
- 36
Момент отворачивания после срыва, по
IS0
10964 (4.5) , N*m
36
22
- 50
Для соединений с
предварительным натяжением
Момент срыва, по
DIN
54454, N*m
40
25
- 55
Момент отворачивания после срыва, по
DIN
54454, N*m
57.5
45 - 70
Сопротивляемость внешним
факторам
Методика испытаний:
Момент срыва, по
DIN
54454
Материал:
Болты и гайки М10, покрытые фосфатом цинка
Полимеризация:
1
неделя при 22ºC
Температурная прочность
Испытания
при воздействии температуры
Температурное старение
Испытания
при воздействии температуры
Химостойкость
Выдержка
при указанных температурах и испытание при 22°C.
Агрессивные жидкости
Темпер.
%
от первоначальной прочности,
измеренный через:
100 ч.
500 ч.
1000 ч
5000
Моторное масло
125°C
85
85
75
75
Этилированный бензин
22°C
100
100
100
100
Тормозная жидкость
22°C
100
100
100
100
Этилен/Гликоль (50%/50%)
87°C
100
85
85
85
Этанол
22°C
95
95
95
95
Общая информация
Продукт
не рекомендуется использовать для применения в среде чистого кислорода,
хлорина или других сильных окислителей. Информация по безопасному
применению продукта содержится в информационном листке данных по
безопасности (MSDS).
При
использовании специальных систем для очистки поверхности перед
применением продукта необходимо проверить его совместимость с моющими
растворами. В отдельных случаях моющие растворы могут оказывать
негативное воздействие на свойства продукта.
Продукт
не рекомендуется использовать на пластмассах, особенно на
термопластиках, вследствие возможности их разрушения. При необходимости
такого применения необходимо предварительно проверить совместимость
продукта с материалом контактируемых поверхностей.
Указания по применению
Для
достижения наилучшего результата сопрягаемые поверхности необходимо
очистить и обезжирить. Продукт наносится на резьбовую часть болта в
количестве, необходимом для заполнения резьбового зазора.
Наилучшие результаты достигаются при зазоре до 0.05
мм.
Чрезмерно большие диаметры резьбы, а, следовательно, и резьбовые зазоры,
негативно влияют на скорость полимеризации и конечную прочность
соединения.
Продукт
обеспечивает снижение трения при сборке, что необходимо учитывать в
технологических процессах сборки при определении момента затяжки.
Хранение
Продукт
необходимо хранить в сухом прохладном месте в закрытых емкостях при
температуре 8 - 21°C
(46°F
- 70°F),
если другого не указано на упаковке. Срок хранения 250 мл упаковки
продукта составляет 24 месяца с даты производства.
Для
предотвращения порчи необходимо избегать перелива неиспользованного
продукта в первоначальную упаковку. Более подробную информацию по
хранению можно получить в региональном представительстве фирмы Локтайт.
Погрешность данных
Вышеуказанные цифровые данные рассматриваются как типовые, отклонение от
которых может достигать ±2
%.
Эти данные получены при проведении испытаний и периодически проверяются.
